Olvassa el a biztonságos működést! Félautomata visszatartó veszélyes alkatrészek védelmi útmutatója

1 - Fő veszélyes részei félautomata vontató

• Kanyargós henger és lazítógörgő (csipet kockázat)

A veszély oka:

A nagysebességű forgóhengerek megcsíphetik a kezelő kezét vagy ruháját.

Vészhelyzet esetén a tehetetlenség miatt a henger tovább forog.

Védő intézkedések:

Szereljen be egy védőfedelet, hogy megakadályozza a kezek megközelítését a működési részhez.

Állítsa be a vészleállító gombot a teljes fékezés biztosítása érdekében 1 másodpercen belül.

• Hasító kés és vágóeszköz (a kockázat vágási)

A veszély oka:

Az éles pengék a nagysebességű hasítás során véletlenül repülhetnek vagy érintkezhetnek.

Védő intézkedések:

Használjon biztonsági reteszelő eszközt, és a gépet nem lehet elindítani, ha a penge nincs a helyén.

Viseljen vágott kesztyűt, és ügyeljen arra, hogy állítsa le a gépet a kés beállításakor.

• Öv/lánc meghajtó rendszer (összefonódási kockázat)

A veszély oka:

A laza ruházat és a hosszú hajat a hajtószíjban vagy a láncban lehet elfogni.

Védő intézkedések:

Szereljen be egy védőhálót a fizikai érintkezés elkerülése érdekében.

Nem szabad laza ruházatot megengedni, és a hosszú hajat meg kell kötni.

• Pneumatikus/hidraulikus rendszer (nagynyomású injekció kockázata)

A veszély oka:

A levegő vagy az olajcsövek robbantása nagynyomású folyadék/gáz befecskendezést okozhat.

Védő intézkedések:

Ellenőrizze a csővezetéket rendszeresen, hogy megakadályozza a levegő/olajszivárgást az öregedés miatt.

Viseljen szemüveget, hogy elkerülje a nagynyomású folyadék fröccsenését.

2 - Biztonsági működési előírások (6 kulcsfontosságú intézkedés)

1. Ellenőrzés a gép elindítása előtt

Ellenőrző tételek:

A védőtakaró sértetlen?

Hatékony a sürgősségi stop gomb?

A szerszám szilárdan rögzítve van?

Óvintézkedések a működés közben

Tiltott viselkedés:

Állítsa be a szerszámot, vagy tisztítsa meg a hulladékot, amíg a berendezés futtatja

Érintse meg a tekercs szélét csupasz kézzel (könnyen vágható)

Túlsebesség (meghaladja a berendezés névleges sebességét)

Leállítási karbantartási előírások

Biztonsági folyamat:

Töltse ki a kikapcsolást (nem csak a kapcsoló kikapcsolása).

Tegye fel a figyelmeztető táblát ("Folyamatban tartás, nincs indítás").

Használjon speciális eszközöket a beállításhoz, és kerülje a közvetlen kezelés kezét.

Személyi védőfelszerelés (PPE)

Szükséges védelem:

Vágó-rezisztens kesztyű (a hasító anyagok kezelésekor)

Goggles (a törmelék fröccsenésének megakadályozása érdekében)

Szorosan illeszkedő munkaruhák (a ruházat megakadályozása érdekében)

Vészhelyzeti kezelés

Sürgősségi lépések:

Azonnal nyomja meg a vészhelyzeti stop gombot (piros gombafej).

Jelentés a felügyelőnek, és rögzítse a baleset okát.

A jogosulatlan újraindítás tilos, és szakmai karbantartásra van szükség.

Rendszeres biztonsági képzés

Képzési tartalom:

Berendezés veszélyhelyzetének azonosítása

Helyes működési folyamat

Baleseti esettanulmány

3 - Közös baleseti esetek és órák

• 1. eset: Az operátor nem viselt kesztyűt, és a kezét a hasító kés megkarcolta

A baleset oka:

A gépet nem állították le a penge helyzetének beállításához.

A vágott rezisztens kesztyűt nem viselték.

Javítási intézkedések:

Szigorúan hajtsa végre a "stop beállítást" rendszert.

Szerelje fel a vágott rezisztens kesztyűt, és kötelezően viselje őket.

• 2. eset: A hosszú hajat elfogták a sebességváltó övében, így a fejbőrszakes

A baleset oka:

A kezelő nem viselte a haját egy zsemlében, és közel volt a működési részhez.

Javítási intézkedések:

Szereljen be egy sebességváltó -övvédőhálót.

Hozzon létre egy ruhadarabot (nincs hosszú haj).

4.

• 1. kérdés: Melyek a fő különbségek a félautomata Rewinders és a teljesen automatikus visszatekercsők között?

Alapvető különbségek:

Automatizálási szint: A félautomata modellek kézi részvételt igényelnek olyan műveleteken, mint a papír betöltése és a cső megváltoztatása, míg a teljesen automatikus modellek a PLC programozást használják az automatikus ragasztó permetezés, a szél tömítése és a tengelyek extrahálásához.

Termelési hatékonyság: A félautomata modellek lassabb sebességgel rendelkeznek és alkalmasak kis és közepes termelésre; A teljesen automatikus modellek elérhetik a 125-185 métert/percet.

Funkcionális korlátozások: A félautomata modellek nem tudnak túl szorosan gördülni a kore nélküli tekercsekhez, és nincs automatikus farokmegtartási funkció.

• 2. kérdés: Milyen anyagok alkalmasak a félautomata Rewinders-hez?

Alkalmazható anyagok:

WC-papír: 1-3 réteg tekercs papírfeldolgozás, a mag/kore nélküli kapcsoló támogatása.

Film/alumínium fólia: Például a félautomata ónfólia-visszatekercsők képesek kezelni az alumínium fóliát 0,008-0,05 mm vastagsággal.

Csillámszalag/csomagolópapír: A későbbi feldolgozáshoz használt feldolgozáshoz és visszatekerés után.

• 3. kérdés: Hogyan lehet megoldani a papírgörgés egyenetlen szorosságát a visszapattanás után?

Lehetséges okok és megoldások:

Nem megfelelő feszültség -beállítás: Ellenőrizze a visszatekerési tengely független feszültség -mechanizmusát, és állítsa be a légnyomás -szabályozást.

Egyenes alappapír mennyisége: Cserélje ki az alappapírt, vagy adjon hozzá egy nyújtó hengert a ráncok kiküszöböléséhez.

A berendezés korlátja problémája: Kalibrálja a cső tolóhelyének helyzetét, hogy elkerülje a mag cső eltolódását.

• 4. kérdés: Mit tegyek, ha a visszatekercs gyakran megszakad a műtét során?

Hibaelhárítási lépések:

Ellenőrizze a feszültség -egyensúlyt: A jobb oldalon lévő papírörést az egyik oldalon túlzott feszültség okozhatja, és a nyújtóhenger ívét be kell állítani.

Környezeti páratartalom -ellenőrzés: Az esős napok nedves levegője könnyen okozza a papír deformációt, így a műhelyt szárazra kell tartani.

Szerszám állapota: A tompa pengék vagy az elrendezett hosszanti kések papírport termelnek, és papírszüneteket okoznak.

• 5. kérdés: Hogyan lehet fenntartani a félautomata nyilvántartást az élet meghosszabbításához?

Kulcskarbantartási tételek:

Kenés: Minden hónapban zsírozza a fogaskerékláncot, és rendszeresen olajozza a csapágyakat.

Tisztítás: Tisztítsa meg a ragasztófoltokat és a papírhulladékokat a leállítás után, hogy megakadályozza a korrózió vagy a kés lekvárát.

Elektromos ellenőrzés: Tartsa szárazon az elektromos vezérlődobozt, és húzza meg a csatlakozókat a rövidzárlat elkerülése érdekében.

• 6. kérdés: Mi lehet az oka a rendellenes zajnak a nyilvántartásban?

Hibaelhárítás:

Mechanikus lazítás: Húzza meg a csavarokat, vagy állítsa be az öv/lánc feszültségét.

Csapágykárosodás: Ellenőrizze az átviteli rész csapágyait, és cserélje ki a kopott alkatrészeket.

Motor túlterhelés: Az instabil feszültség rendellenes zajt okozhat, és stabil tápegységre van szükség.

• 7. kérdés: Lehet-e frissíteni a félautomata nyilvántartást egy teljesen automatikus funkcióra?

Felújítás megvalósíthatósága:

Partiális frissítés: A PLC vezérlő modul vagy az automatikus ragasztó permetező eszköz hozzáadható, de a mechanikai szerkezet kompatibilitását ki kell értékelni.

Költségmegfigyelés: A felújítás költsége közel állhat az újonnan megvásárolt teljesen automatikus berendezésekhez. Javasoljuk, hogy konzultáljon az eredeti gyárral.

• 8. kérdés: Hogyan lehet beállítani a nyilvántartás egyenetlen vágóélét?

Megoldás:

Párhuzamos kalibrálás: Győződjön meg arról, hogy az alappapír tekercs párhuzamos -e a visszatekerési henger tengelyével.

Szerszám karbantartása: Csiszolja meg vagy cserélje ki a hosszanti kés (alsó kés és felületi kés) a papírszőr kiküszöbölésére.

Paraméterek optimalizálása: Állítsa be a hasító szélességet ± 1-2 mm-re, hogy alkalmazkodjon a magcsőhöz.